Aço inoxidável austenítico tem boa resistência à corrosão uniforme， mas ainda há os seguintes problemas na resistência à corrosão local: corrosão intergranular de aço inoxidável austenítico. Aço inoxidável austenítico terá corrosão intergranular quando é mantido quente em ~ ~ AIN; ou arrefecido lentamente. Quanto maior o teor de carbono， maior a tendência de corrosão intergranular. Além disso， a corrosão intergranular também ocorre na zona afetada pelo calor da soldadura. Isto é devido à precipitação do Cr rico CrC na fronteira dos grãos. A área pobre de crómio é formada na matriz circundante， que é causada pela corrosão da célula primária. Este fenómeno de corrosão intergranular também existe no aço inoxidável ferrítico acima referido.
Descrição do produto bidirecional: a resistência à tracção do material é ~ mpa， e a alta temperatura de trabalho pode atingir ‘sola;.
Gherla.A liga tratada termicamente deve ser DEG a baixa temperatura; Anexar o tratamento à temperatura de F， arrefecimento rápido e extinção da água. Este tratamento aplica-se ao desmatamento sólido por fusão e ao alívio do stress. Tratamento de alívio do stress como o abaixo DEG; F， que é fácil levar à precipitação de fases nocivas do metal ou não metálicas.
Ensaio de dureza: tubos de aço inoxidável anizados com diâmetro interno de mais de um milímetro e espessura da parede de menos de mm podem ser ensaiados por teste de dureza w-b Vickers， que é muito rápido e simples， e é adequado para teste de qualificação rápida e não destrutiva de tubos de aço inoxidável com diâmetro interno de mais de mm e espessura da parede de mais de mm， testes de dureza do Rockwell devem ser utilizados para testar a dureza do HRC. Tubos de aço inoxidável Para os tubos de aço inoxidável com diâmetro interno superior a mm e espessura da parede inferior a mm， deve utilizar-se o teste de dureza da superfície do Rockwell para testar a dureza do HRT ou do hrn. Para os tubos de aço inoxidável com diâmetro interno inferior a mm e superior a mm， o teste especial de dureza do Rockwell para os tubos deve ser utilizado para testar a dureza do hrt. Quando o diâmetro interno dos tubos de aço inoxidável for superior a mm， a dureza da superfície do Rockwell ou do Rockwell também pode ser utilizada para testar a dureza dos tubos.
Dhamar.Este material sem titânio e nióbio tem uma tendência inerente à corrosão intergranular. A corrosão intergranular pode ser reduzida adicionando titânio e nióbio e estabilizando o tratamento. É um tipo de a ço de alta liga que pode corroer no ar ou meio corrosivo químico. Aço inoxidável tem uma bela superfície e boa resistência à corrosão. Não tem que ser submetido a tratamento de superfície， como revestimento de cores para desempenhar um papel de ferrugem livre
Quando a adição de crómio atinge %， a resistência à corrosão atmosférica do aço aumenta significativamente， mas quando o teor de crómio é maior，Gherla.Tubo para colunas de aço inoxidável， embora a resistência à corrosão ainda pode ser melhorada， não é óbvio. A razão é que quando liga aço com crómio， o tipo de óxido de superfície é alterado para ser semelhante ao formado em metal de crómio puro. Este óxido rico em crómio firmemente aderido protege a superfície de mais oxidação. Esta camada de óxido é muito fina. Através dela， você pode ver o brilho natural da superfície de a ço， o que faz com que o aço inoxidável tenha uma superfície única. Além disso， se a camada de superfície estiver danificada， a superfície de aço reagirá com a atmosfera para se reparar， re forma esta película passiva e continuar o seu efeito protector.
— aço de corte de alta resistência，Gherla.Perfuração da chapa de aço inoxidável， com conteúdo de carbono ligeiramente mais elevado， pode obter maior força de rendimento após tratamento térmico apropriado， e a dureza pode chegar a hrc. É um dos aços duros inoxidáveis. Um exemplo comum de aplicação é “ lâmina de barbear ”. Existem três modelos comuns: C e f (tipo de processamento fácil).
A principal maneira de evitar a corrosão do stress do aço inoxidável austenítico é adicionar SI ~ % e manter o conteúdo de N abaixo .% de fundição. Além disso， o conteúdo de impurezas como P Sb， Bi e como deve ser reduzido tanto quanto possível. Além disso， o aço de dupla fase A-F pode ser selecionado， o que não corresponde à corrosão de stress em Cl oh e multimídia. O micro-crack inicial não vai continuar a expandir após a fase de ferrite， deverá ser encontrado o conteúdo da fase de ferrite. Josué
As superfícies interiores e exteriores dos tubos de aço devem ser livres de fendas， dobras， fendas， fendas， dobras rolantes， delaminações e crostas. Estes defeitos devem ser completamente removidos (excepto no caso dos tubos para máquinas). Após remoção， a espessura da parede e o diâmetro exterior não devem exceder o desvio negativo. Podem não ser removidos outros defeitos menores da superfície que não excedam o desvio negativo admissível.
O reforço da deformação do a ço inoxidável austenítico tem um bom desempenho de deformação a frio. Ele pode ser arrastado a frio em fio de aço muito fino e laminado a frio em tiras de aço muito finas ou tubos de aço. Após uma grande quantidade de deformação， a força do aço é muito melhorada， especialmente quando rolamento na zona de temperatura subzero. A força de tracção pode atingir mais do que o MPa . Isto é porque， além do efeito de endurecimento a frio， também são sobrepostos A deformação induziu a transição M.
Custo Da oficinaUm processo adequado de tratamento térmico pode prevenir a corrosão intergranular e obter excelente resistência à corrosão.
Embalagem em tubos de aço inoxidável não é nada mais do que a função de proteger a superfície do tubo de aço inoxidável， por is so a maioria dos utilizadores de tubos de aço inoxidável não têm de questionar este ponto.
Matérias-primas，Gherla.Tubo de água fina para parede de aço inoxidável， separação de tiras， fabricação de tubos soldados， arrumação， reparo final， picaretagem， teste hidrostático， inspeção， entrega (armazenagem) tubos para canalização industrial soldada.
O aço inoxidável austenítico pode ser utilizado para o fabrico de cabos de mola inoxidável， mola do relógio e fio de aço na estrutura da aviação após o reforço da deformação. Se a soldadura for necessária após a deformação， o processo de solda à vista e a deformação só podem ser utilizados para aumentar a tendência de corrosão do stress
Obra árduaAço combinado e aço de mola， tais como CrMnTi simn (teor C é expresso em dez milésimos).
A superfície de aço inoxidável contém ácido alcalinos e substâncias salinas (tais como água alcalina e água calcária salpicando na parede de decoração)， o que leva à corrosão local.
Ajuste a proporção de elementos de formação austenita aos elementos formadores de ferrite no aço para torná-lo com estrutura de fase dupla de ferrite +， na qual a ferrite é responsável por %% %. Esta estrutura de fase dual não é fácil de produzir corrosão intergranular.
Gherla.Interrompa a divulgação técnica escrita， a divulgação técnica e de segurança no local aos operadores no local.
a responsabilidade do calendário é que a faixa de aço anneada é escurecida， o forro do forno é perfurado， e fuga de amoníaco vai causar ferrugem. . A responsabilidade da fábrica de aço é que a descascada e trachoma da tira de aço vai causar ferrugem. Materiais usados causarão ferrugem. a responsabilidade do calendário é que a faixa de aço anneada é escurecida， o forro do forno é perfurado， e fuga de amoníaco vai causar ferrugem. .A responsabilidade do fabricante do tubo: as soldas do fabricante do tubo são polidas em bruto， o que causará ferrugem.
A resistência à corrosão do aço inoxidável depende do crómio， mas como o crómio é uma parte integrante do aço
